Otomatik şekilli kesme makinesini çalıştırırken hiç kağıt yırtılma sorunlarıyla karşılaştınız mı?{0}} Bu sorunu tetikleyen nedir ve bunu nasıl düzeltebiliriz? Bugün Daishi'nin teknik ekibi ayrıntıları sizin için açıklayacak:
1. Kalıpta Kesilen veya Kesilen Uygun Olmayan Çentikler-Kesme Bıçakları
Çentikler esas olarak kağıt besleme yönü boyunca yapılacaktır; Sol ve sağ taraftaki çentikleri küçültün veya atlayın.
Bitmiş kartonların içe doğru katlanabilecek veya yapıştırılabilecek alanlarına çentikler yerleştirin.
Kağıtta bağlantısız küçük delikler varsa, kalıp plakasının kağıt ilerleme yönü boyunca kalıp bıçakları üzerinde yardımcı çentikler kesin. Bu, atık kağıt artıklarının taban plakasına düşmesini ve katlama çizgilerine sürüklenmesini, dolayısıyla bitmiş ürünün katlama yerlerinde yırtılmayı önler.
Yüksek çekme mukavemetine sahip ince kağıt daha az, daha sığ ve daha dar çentik gerektirir. Çekme mukavemeti zayıf olan kalın kağıt daha fazla, daha derin ve daha geniş çentiklere ihtiyaç duyar.
Düz kenarlı kartonlar için daha fazla, daha derin ve daha geniş çentikler kullanın. Kanca- şeklindeki karton kenarlar için, kancalar kağıdı ve bitmiş kartonu birbirine kenetler, böylece daha az, daha sığ ve daha dar çentikler yeterlidir.
Daha yüksek makine çalışma hızı, kağıdı kalıp istasyonundan çekerken daha fazla hızlanma ve çekme kuvveti üretir. Kağıdın kırılmasını önlemek için daha fazla bağlantı tırnağı gerekir, dolayısıyla çentiklerin miktarı, derinliği ve genişliğinin buna göre artırılması gerekir.
2. Kalıp Plakasındaki Köpük Şeritlerin Neden Olduğu Sorunlar
Her kalıp kesim darbesinden sonra kağıdı bıçaklardan çıkarmak için kalıp bıçaklarının her iki tarafına köpük şeritler takılır. Köpük şeritler bıçak yüksekliğinden daha aşağıda düzleşirse, yeterince yapıştırılmazsa veya çalışma sırasında düşerse bıçaklara kağıt yapışacaktır. Tutucular kağıdı çektiğinde yırtılma meydana gelir. Ayrıca, manuel olarak uygulanan-kendinden{-yapışmayan köpük şeritlerin yüzeylerinde tutkal bulaşmışsa, ağır kalıp-kesme basıncı, kağıdın şeritlere yapışmasına ve yırtılmasına neden olacaktır. Köpük şeritleri düzenli olarak inceleyin ve değiştirin.
3. Aşırı Kalıp-Kesme Basıncı
Genel kalıp kesme basıncı veya yerel aşırı basınç, taban plakasında derin çentikler bırakır. Bu girintiler kağıdın kesik kenarlarını yakalar ve yarılma ve yırtılmaya neden olur. Çözüm: Kalıp-kesme basıncını orta ve eşit bir seviyeye ayarlayın.
4. Kırma Kurallarındaki Kusurlar
Çok uzun süre saklanan, kalitesiz malzemelerden yapılmış veya uygun olmayan şekilde saklanan katlama kuralları, yüksek basınç altında kağıda yapışan, yapışkan yüzeyli bulanık kırışıklıklar üretecektir. Yapışmayı kolaylaştırmak için yüzeye talk pudrası serpin. Pürüzlü katlama cetveli yüzeyleri veya üretim sırasında kağıt tozu ve döküntüleri ile kirlenmiş eğrilmiş kurallar kağıdın takılmasına ve yırtılmasına yol açacaktır. Katlama kurallarını değiştirin veya-yeniden sıkı bir şekilde yapıştırın.
5. Makine Tutucuların Arızası
Kalınlıkları büyük ölçüde değişen kağıtları işlerken, otomatik şekilli kesme makinesi tutucuları esnekliğini kaybedecek ve kağıdı sabit bir şekilde tutamayacaktır. Bireysel kıskaçlar aşırı çekme kuvveti uygular ve kağıdı yırtar. Kağıt üzerinde eşit çekme gerilimi sağlamak için kıskaçları zamanında ayarlayın.
