1060S otomatik kalıplı kesme makinesi-ambalaj baskı endüstrisinde yaygın olarak kullanılan bir tür plaka kalıplı kesme makinesidir. Otomatik besleme, taşıma, konumlandırma, kalıpla kesme ve besleme gibi bir dizi işlemle çeşitli özelliklerdeki kağıt ve kartonu sürekli olarak işler. Özel uygulama aralığı kalıp kesme basıncına, kağıt besleme sistemine, kalıp kesme takımına (forme) ve malzeme kalınlığına bağlıdır.
Genel olarak, 1060S otomatik şekilli kesme makinesi temel olarak belirli bir kalınlıkta kartonun işlenmesi için uygundur, beyaz arkalı karton (SBS/FBB), gri karton, renkli karton karton, oluklu mukavva vb., belirli konfigürasyona göre ayrıca belirli bir özel kağıdı da işleyebilir.

1.Kart Stoğu
Karton, 1060S otomatik şekilli kesme makinesinde- yaygın olarak kullanılan bir malzemedir.
Kartonun belirli bir kalınlığı ve sertliği vardır ve baskıdan sonra kalıpla-kesilebilir ve katlanabilir. Sonuç olarak, genellikle çeşitli ambalaj kutuları, kağıt torbalar, asılı tabelalar ve kağıt vitrinlerin üretiminde kullanılır.
Karton işlerken, kağıt besleme yüksekliğinin kalınlığına, iletim basıncına ve kalıp kesme basıncına göre kağıt besleme dengesizliğini, derin kırışıklıkları veya kalıp kesme sorunlarını önlemek için.
2.Beyaz-arka Panel (SBS/FBB)
Pürüzsüz yüzeye, iyi sağlamlığa ve mükemmel basılabilirliğe sahip beyaz arkalı karton, ambalaj endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır.
Baskıdan sonra, beyaz tahta genellikle kalıpla kesilir ve nihai ambalaj yapısını oluşturmak üzere{0}buruşmaya tabi tutulur, örneğin:
Gıda ambalaj kutuları
Kozmetik ambalaj kutuları
İlaç ambalaj kutuları
Hediye kutuları
Renkli karton kutular
Etiketleri ve kartları asın
Baskılı veya lamine arkalıklarda, kalıp-kesimi sırasında yüzey çizilmesini, çıkıkları ve düzensiz kırışıklıkları en aza indirmeye dikkat edilmelidir.
3. Gri Tahta ve Daha Kalın Karton
1060S sınıfındaki bazı makineler daha kalın kartonları da işleyebilir ancak gerçek kapasite makinenin basınç kapasitesine ve yapısal tasarımına bağlıdır.
Daha kalın karton, daha yüksek sertliğe, kalıp kesme basıncına ve kalıp kesme takımı koşullarına yönelik daha fazla gereksinime sahiptir. Yetersiz basınç, eksik kesmeye, kesilmemiş (çentikli) bağlantılara veya düzgün olmayan kenarlara neden olabilir. Bu nedenle, kalın kartonun işlenmesinde sadece kağıdın temel ağırlığına güvenilemez, aynı zamanda gerçek kalınlık, malzeme yapısı ve kalıp kalıplama tasarımının da dikkate alınması gerekir.
4. Renkli kutu kartonu
Renkli kutular, 1060S otomatik tabaka-beslemeli kalıp-kesme makinesinin tipik bir uygulamasıdır.
Renkli kutu üretimi genellikle baskı, laminasyon, kalıpla kesme, katlama ve kalıplama gibi birden fazla aşamayı içerir. Kalıplı-kesme makineleri esas olarak baskılı kartonun katlama çizgileri oluşturmak üzere tasarlanmış düz şekillerde kesilmesinden sorumludur.
Bu nedenle kağıt beslemenin stabilitesi ve konumlandırma doğruluğu renkli kutu üretimi için çok önemlidir.
Kağıdın kalıp kesim alanına geçmeden önce kalıp şekillendirme doğruluğu çok yüksek olsa bile kenarların tutarsız olması veya kırışıkların yerinden çıkması gibi sorunlar yaşanacaktır.
5. Oluklu Mukavva
Bazı 1060S otomatik şekilli kesim makineleri, genellikle oluklu renkli kutularda, küçük nakliye kartonlarında, teşhir ambalajlarında ve diğer ürünlerde kullanılan ince oluklu mukavvayı işleyebilir.
Oluklu mukavvanın maksimum kalınlık kapasitesi makineden makineye büyük ölçüde değişir; Bazı "1060" modelleri yaklaşık 4 mm kalınlığa dayanabilirken diğerleri yapısal tasarımlarına bağlı olarak daha kalın malzemeleri destekler.
Bu nedenle, ekipman seçerken, tüm "1060S" oluklu mukavva modellerinin aynı kalınlıkta oluklu mukavva işlenebileceğini varsayamazsınız.
Bir şirket ağırlıklı olarak oluklu ambalaj üretiyorsa, makinenin izin verdiği oluklu mukavva kalınlığını, maksimum kalıp kesim basıncını ve gerçek üretim hızını doğrulamaya odaklanmalıdır.
6. Tutkal ve Baskılı Karton
Laminat veya vernik gibi-işlem sonrası kartonun-ayrıca kalıpla kesilmesi gerekebilir-.
Bu malzemelerin yüzeyi genellikle standart kağıttan daha pürüzsüzdür, bu nedenle yüksek hızda kağıt girerken sürtünme ve kağıt ayırma verimliliği dikkate alınmalıdır.
Otomatik kağıt besleme sistemi, çift kağıt beslemeyi, kağıt besleme tıkanmasını veya yüzey çizilmelerini önlemek için malzeme özelliklerine göre ayarlanmasını gerektirir.
Renkli kutuların seri üretiminde kağıt beslemenin stabilitesi çok önemlidir çünkü tüm üretim hattının sürekli çalışmasını doğrudan etkiler.
7. Farklı kağıt kalınlıkları farklı işleme ayarları gerektirir.
1060S otomatik sayfa-beslemeli kalıp-kesme makinesi her kağıt türü için aynı parametreleri kullanmaz. Malzeme kalınlığı değiştiğinde besleme yüksekliğini, emme pozisyonunu, besleme hızını, kalıp kesme basıncını ve katlama parametrelerini ayarlamanız gerekebilir.
Daha ince kağıtlar için, sayfa ayırma ve sürekli besleme kağıdına önem verilmelidir; daha kalın karton için, kalıpla-kesim basıncına ve kalıpla-kesim koşullarına vurgu yapılmalıdır.
Bu nedenle fiili üretimde malzemenin kalınlığına ve kağıt özelliklerine göre ayar yapılması hedeflenmelidir.
8. Malzeme seçerken kağıdın durumunu göz önünde bulundurun.
Kağıdın türüne ek olarak, kağıdın durumu da 1060S şekilli kesicinin işleme etkisini etkileyecektir.
Örneğin, kağıdın nemli, eğrilmiş veya deforme olması, kağıdın otomatik beslemesinde emme dengesizliğine yol açarak yanlış hizalamayla sonuçlanacaktır.
Oluklu mukavva için levhanın düzlüğü aynı zamanda kalıp kesim kalitesini de etkileyecektir.
Bu nedenle, makineye giren malzemenin stabil durumda olduğundan emin olmak için üretime başlamadan önce kağıdın düzgünlüğü, kalınlığı, nem içeriği ve istiflenmesi kontrol edilmelidir.
9. Farklı ambalaj ürünleri için farklı malzemeler uygundur
1060S otomatik şekilli kesici, çeşitli kağıt ambalaj ürünlerine uygun, geniş bir işleme formatıyla karakterize edilir.
Yaygın ürünler şunları içerir:
Katlanır renkli karton kutular
Gıda ambalaj kutuları
Makyaj-kutuları
İlaç ambalaj kutuları
Hediye kutuları
Kağıt torbalar
Asılı etiketler
Tebrik kartları
Etiketler
Oluklu karton
Kağıt Sergileri
Hangi ürünlerin fiilen işlenebileceğini belirlemek için kağıt özelliklerinin, kalıp kesme tahtası yapısının ve ekipman konfigürasyonunun dikkate alınması gerekir.

X. 1060S'nin makaleniz için uygun olup olmadığını nasıl anlarsınız?
Bir şirket 1060S otomatik şekilli kesiciyi satın almayı planlıyorsa, yalnızca makinenin adına güvenmemeli, bunun yerine belirli malzeme parametrelerini makinenin teknik özellikleriyle eşleştirmelidir.
Aşağıdaki alanlarda doğrulama önerilir:
Öncelikle kağıdın kalınlığını ve ağırlığını belirleyin.
Tasarım yeteneklerini aşmamak için makinelerin işleyebileceği malzeme çeşitlerini anlayın.
İkinci olarak oluklu mukavva kalınlığını belirleyin.
Ana uygulama oluklu veya renkli kartonları içeriyorsa izin verilen maksimum kalınlık önemli bir faktördür.
Üçüncüsü, kağıdın maksimum boyutunu belirleyin.
1060-serisi makineler genellikle daha büyük kağıt formatları için tasarlanmıştır, ancak maksimum kağıt besleme boyutu makineden makineye değişiklik gösterebilir. Dördüncüsü, kalıp kesme basıncını belirleyin.
Daha kalın veya daha sert karton, daha yüksek kalıpla kesme basıncı- gerektirir.
Beşincisi, malzeme testi etkin bir şekilde yapılmalıdır.
Şirket özel kağıt, laminat veya daha kalın malzemeler kullanıyorsa, teorik parametrelere güvenmek yerine gerçek üretim malzemeleriyle test yapmak daha iyidir.
Sıkça Sorulan Sorular
1060S otomatik şekilli kesme makinesi-beyaz kartonları işleyebilir mi?
Evet. ' Bu tür ekipmanlar için genellikle beyaz karton kullanılır; spesifik geçerli söz dizimi, ekipman spesifikasyonlarına uygun olarak doğrulanmalıdır.
1060S oluklu mukavva işleyebilir mi?
Bazı 1060S üniteleri ince oluklu mukavva işlenebilir, ancak izin verilen kalınlık modele ve referans amaçlı özel ekipman konfigürasyonuna göre değişir.
Kalın kağıt daha fazla kalıp-kesici gerektiriyor mu?
Genel olarak evet. Daha kalın levha, yüksek kalıp kesme basıncı, mükemmel kalıp mukavemeti ve üstün makine sertliği gerektirir.
1060S laminat kalıpla kesilebilir mi-?
Genel olarak evet, ancak malzeme yapısına ve makinenin tabaka-besleme sistemine göre ayarlanması gerekir. Yüzey çizilmelerini ve sac kaymasını önlemek için de dikkatli olunmalıdır.
